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水隔膜泵性能及特點(diǎn)2012-08-10
水隔膜泵性能及特點(diǎn)
一． 水隔膜泵性能及特點(diǎn)
1.1 水隔膜泵的揚(yáng)程流量特性，完全等同于所配套的清水泵，由于清水泵不怕短時(shí)間弊死運(yùn)行，因此水隔膜泵不加安全閥。選用壓力流量范圍應(yīng)在效率較高的區(qū)間，壓力裕度一般留20m左右，最高流量可達(dá)1000m3/h。（4.0Mpa以下）最高揚(yáng)程可達(dá)12Mpa，（400m/3h以下）
1.2 水隔膜泵沒(méi)有自吸能力，通常采用架高的喂料倉(cāng)或濃縮池或喂料泵喂料。喂料壓差，重量濃度在65%以下的礦漿需要0．08——0．1Mpa。重量濃度高于65%，或者粒度很細(xì)，重量濃度雖低于65%，但流動(dòng)性較差，喂料壓差需要0．2——0．3Mpa。喂?jié){倉(cāng)容積應(yīng)不小于額定流量的3——4分鐘。
1.3 水隔膜泵的清水箱較大，原因是考慮循環(huán)水的散熱。水隔離泵清水箱不考慮散熱是因?yàn)樗写罅垦a(bǔ)水和水耗，而水隔膜泵沒(méi)有。水隔膜泵水箱容積應(yīng)為額定流量的5——8分鐘。
1.4 水隔膜泵對(duì)漿體的粒度適應(yīng)較廣泛，通常要求粒度不超過(guò)2mm。但對(duì)水煤漿，輸送粒度可達(dá)10 mm。這是因?yàn)樗裟け眠\(yùn)動(dòng)頻率很低，是往復(fù)泵的二十分之一，所以其止回閥，可改為液動(dòng)切斷閥。但對(duì)于長(zhǎng)距離輸送，其粒度組成，要考慮到經(jīng)濟(jì)效益。過(guò)粗粒徑臨介流速很高，增加了輸送成本和加重了管路磨損。
1.5 水隔膜泵適于1．6 Mpa至10 Mpa范圍內(nèi)的漿體輸送。低于1．6 Mpa用渣漿泵比較簡(jiǎn)單。高于10 Mpa用隔膜泵（奇好泵）比較好。在1．6 Mpa至10 Mpa之間，用水隔膜泵為最佳選擇。遠(yuǎn)比這個(gè)壓力段的其他泵如隔膜泵，水隔離泵，油隔離泵更經(jīng)濟(jì)劃算。
1.6 水隔膜泵同水隔離泵相比：
水隔膜泵沒(méi)有水耗，水隔離泵水耗為額定流量的10%-15%左右。以涼山礦業(yè)拉拉公司為例，該公司3500噸處理車(chē)間，原來(lái)使用水隔離泵450-1.6Mpa，尾礦濃度22%-25%，尾礦量450-500立方米，使用2臺(tái)D280-43X4清水泵。通過(guò)安裝在補(bǔ)水管線上的水表測(cè)量平均每小時(shí)補(bǔ)水量約為100-120m3。該公司需在金沙江取水，海撥高差1000多米，每噸水輸送成本約為7元錢(qián)。
水隔膜泵沒(méi)有混漿，水隔離泵因操作不當(dāng)或故障都會(huì)引起混漿。
水隔膜泵的清水泵壽命是水隔離泵的清水泵壽命的二至十倍。例1：河北豐寧燕山銀業(yè)，該公司于2012年購(gòu)進(jìn)SGMB250-2.5Mpa一臺(tái)，替換原有的2臺(tái)水隔離泵。運(yùn)行14個(gè)月時(shí)，清水泵僅僅更換過(guò)平衡盤(pán)及盤(pán)根，維修量很小。例2：河北京城礦業(yè)一二選廠，該選廠3臺(tái)水隔離泵450-3.0Mpa運(yùn)二備一，清水泵平均壽命2-3個(gè)月，最短的僅僅2-3周，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)堆放大量報(bào)廢的清水泵。該選廠于13年5月開(kāi)始進(jìn)行水隔膜泵替代水隔離泵改造工程，于14年4月完工。清水泵的壽命極大的延長(zhǎng)，維修量大幅減少。
水隔膜泵效率高于水隔離泵10%-15%。同樣以涼山礦業(yè)為例,在同等情況下，3500噸選廠尾礦輸送選用水隔離泵時(shí)，使用2臺(tái)D280-43X4清水泵，每臺(tái)水泵電機(jī)為200KW，需滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。選用水隔膜泵時(shí)，使用一臺(tái)MD450-60X3清水泵，電機(jī)功率為355KW。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，清水泵電機(jī)頻率40-44HZ，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1280-1340轉(zhuǎn)。
水隔膜泵價(jià)格約為水隔離泵的1.3—1.5倍，其高出部分因節(jié)水，效率高，備件費(fèi)用低在三個(gè)月內(nèi)便可收回。水隔離泵的浮球由隔膜膠囊所取代，其故障率、維修量及維修費(fèi)用都大幅下降。
1.7 水隔膜泵同（油）隔膜泵相比
水隔膜泵傳動(dòng)介質(zhì)為清水，隔膜泵傳動(dòng)介質(zhì)為油。同為能源，清水是潔凈能源，不污染環(huán)境，且價(jià)格很低。油液污染環(huán)境，其價(jià)格是水的一千多倍。
水隔膜泵運(yùn)動(dòng)頻率低，是油隔膜泵的二十分之一，因此其易損件壽命高于隔膜泵，止回閥，隔膜的壽命均為油隔膜泵壽命的二倍以上。
設(shè)備水隔膜泵價(jià)格是（油）隔膜泵的二分之一至三分之一，維修費(fèi)備件費(fèi)是（油）隔膜泵的三分之一至四分之一。
1.8水隔膜泵同油隔離泵相比
油隔離泵（亦稱(chēng)瑪爾斯泵）是七十年代引進(jìn)的設(shè)備，四十年幾乎一成不變，技術(shù)十分落后。
首先瑪爾斯泵的油漿分離是遵循物理學(xué)的比重法，隔離罐上部是汽輪機(jī)油（比重0.8—0.9）下部為漿體（比重大于1），油漿分界面用碳極棒和手動(dòng)放礦閥二種檢測(cè)方式。由于碳極棒檢測(cè)不可靠，其補(bǔ)油和排油都得依靠手動(dòng)放礦閥。不自動(dòng)檢測(cè)就不能自動(dòng)控制。
瑪爾斯泵二缸四個(gè)罐，由于活塞內(nèi)泄不相等，存在串缸的現(xiàn)象。串缸結(jié)果是一罐油多一罐油少，就得及時(shí)補(bǔ)油或排油。可瑪爾斯泵不能自動(dòng)補(bǔ)，排油。每當(dāng)需補(bǔ)，排油就得倒泵停車(chē)，增加工人的勞動(dòng)量和影響設(shè)備的作業(yè)率
瑪爾斯泵工作油缸和隔離罐連接為水平相連或者罐出口略高于水平，一旦漿位過(guò)高，礦漿就會(huì)進(jìn)入油缸，會(huì)造成油缸拉毛，被迫停車(chē)。
瑪爾斯泵油與漿直接接觸，接觸層會(huì)產(chǎn)生油液乳化，造成油耗，特別是為防止礦漿進(jìn)入油缸，操作工往往讓油漿分界面偏低，讓部分油液進(jìn)入管路中?，敔査贡糜秃氖謬?yán)重有的一天會(huì)補(bǔ)一，二噸油。
瑪爾斯泵每年耗油費(fèi)用，備件費(fèi)用大約為水隔膜泵的五倍到十倍，單臺(tái)價(jià)格也高于水隔膜泵。
